Восстанавливающая пропитка для увеличения срока эксплуатации асфальта Reclagen - (Реклаген)

 Преимущества:

 Reclagen состоит из смеси масел и полимеров на водной основе.
 
 

Способность восстанавливать исходное содержание мальтенов в вяжущих  асфальтобетона является отличительной чертой обработки асфальта  режувенаторами, которые мы производим и распространяем. Пополнение  запасов нефтяных мальтенов в вяжущем при помощи режувенаторов остается  наиболее эффективным и доступным в настоящее время методом для  оптимизации срока службы асфальтового покрытия.  

 Первый день после нанесения
 

 Один год после нанесения  

ЗАНОСЫ НА ДОРОГЕ
 

• Reclagen может уменьшить количество заносов на дороге
  
• Также помогает нанесение 1-2 кг песка на 1 кв. м асфальта
  
• Необходимо быть внимательным при выборе подходящего для покрытия средства и его количества.
  
• Многие компании сталкивались с проблемами из-за неквалифицированных работников, не имевших опыта работы с режувенаторами.
  

 НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ Обрабатывать Reclagen:

• Автомагистрали и дороги без ограничения скорости
  
• Поверхности с сильными повреждениями
  
• Покрытия с неустойчивым основанием
  
• Покрытия с развитой сеткой трещин, если она не была заделана до нанесения покрытия
  

 НАНЕСЕНИЕ

• Reclagen необходимо наносить на сухую поверхность.
  Следует избегать начала работ, если вероятность осадков более 50%.
  
• Продукт  обычно разбавляется водой в соотношении 2:1, но, в  зависимости от  температуры воздуха и влажности, соотношение может  изменяться.
  
• В зависимости от покрытия, в среднем на 1 м² нужно 200-500 мл.
  

Например: в одной бочке 200 литров Reclagen разводится двумя бочками воды и получается 600 литров эмульсии.

Расход эмульсии: один литр состава на 4-5 квадратных метров асфальта. Итого: одной бочкой Reclagen можно обработать от 2400м2 до 3000 м2

Стоимость материала на один квадратный метр составит 40-45 рублей. При  этом время замены асфальтобетонного покрытия увеличивается на 5-7  лет.  

Мы рекомендуем обработать вновь уложенный асфальт Reclagen , чтобы  восполнить мальтеновые фракции, потерянные при изготовлении и укладке  асфальта.

Мы обычно рекомендуем до двух процедур нанесения Reclagen в течение  времени жизни покрытия асфальта (возможно и до трех процедур в  зависимости от климата).

Во многих случаях мы также рекомендуем обрабатывать поверхность асфальта Refine CRF до появления признаков старения.

 
При правильном применении Reclagen квалифицированными рабочими,  обработка является экономичным и безопасным средством для продления  срока службы дорожного покрытия.

Многочисленные  исследования за последние 30 лет подтверждают, что защитные и  режувенаторы значительно продлевают срок службы дорожного покрытия.

Химический состав асфальтобетона

• Режувенаторы могут уменьшить количество заносов на дороге
  
•  Исследования показывают, что при использовании режувенаторов на основе мальтенов, количество заносов значительно снижается.
  
•  Так же помогает нанесение 1-2 кг песка на 1 кв. м
  
• Нужно быть внимательным при выборе подходящего для покрытия средства и его количества.
  
• Многие компании сталкивались с проблемами из-за неквалифицированных работников, не имевших опыта работы с режувенаторами.
  

Не должны обрабатываться режувенаторами:

• Автомагистрали

• Дороги без ограничения скорости

• Поверхности с сильными повреждениями
  

• Покрытия с неустойчивым основанием

• Покрытия с развитой сеткой трещин, если она не была заделана до нанесения покрытия.

• Режувенаторы необходимо наносить на сухую поверхность.
  Следует избегать ремонта, если вероятность осадков более 50%.
  
• Продукт  обычно разбавляется водой в соотношении 2:1, но, в зависимости от  температуры воздуха и влажности, соотношение может изменяться.
  
  
• В зависимости от покрытия, в среднем на 1 м² нужно 200-500 мл.
  

Экологические факторы

Три экологических фактора, использованные ниже для сравнения, являются ключевыми при определении износостойкости и долговечности при выборе технологии. Химические составляющие материалов для отделки поверхности и уникальные характеристики установки каждого решения заставляют каждый материал со временем вести себя совершенно по - разному.

Эстетические факторы

При правильной установке, каждая из трёх технологий имеют привлекательный декоративный эффект. Две «печатные» технологии были разработаны для того, имеет сходство с натуральным камнем или кирпичем, а сами материалы и техника изготовления значительно улучшились за многие годы. Эстетический фактор следует учитывать с точки зрения кратковременных и долговременных целей, в сочетании с остальными факторами, рассмотренными в данном разделе..

Экономические факторы

Каждая из трёх технологий имеет собственные уникальные характеристики в масштабах каждого отдельного проекта. Установка поверхностей, которые требуют большого количества ручной работы, длительной установки и/или высоких затрат на материалы или доставку может уменьшить доход от небольших проектов. В некоторых случаях поверхность, покрытая декоративными материалами, может оказаться настолько небольшой, что фактор «цена за квадратный метр» будет неуместной.

 Преимущества оборудования  

Мощная установка инфракрасного нагрева поверхностей свыше  425 000 BTU  - при потреблении от 3.5 до 4 кг топлива в час. Нагрев асфальтобетона  происходит за несколько минут (в два раза быстрее зарубежных аналогов)

Работает от двух бытовых газовых баллонов 27 и 50 литров. Розжиг осуществляется в ручном режиме от горелки.

 Технические данные  

 Комплектность:  

• 6 -ИК излучателя - тип SP
  
• шланг газовый
  
• регулятор давления газа - 2 шт
  
• газовоздушная горелка - тип ГВ
  
• четыре колеса
  
• крепления
  
• паспорт
  

 Технический паспорт

Назначение изделия

Газовые горелки инфракрасного излучения собраны на металлической раме  (установка), тип газовых горелок SP соответствует требованиям  ГОСТ25696-83 и требованиям пожарной безопасности согласно НПБ 252-98,  горелки работают на сжиженном газе по ГОСТ 20448-90 и ГОСТ Р52087-2003  типа «Пропан».

• Не допускается монтаж и эксплуатация изделия в производственных  помещениях категории А, Б и В 1 (взрывоопасные и пожароопасные), в  зданиях категорий ниже III степени огнестойкости, а также в цокольных и  подвальных помещениях.

• Не допускается применение установки в местах хранения горючих  материалов, а также в помещениях без постоянного обслуживающего  персонала!

• Не используйте изделие в жилых помещениях!
  
• Не используйте изделие в закрытых или не проветриваемых помещениях!
  
• Не использовать вводной среде!
  
• Не использовать в агрессивной среде!
  
• Не бросать, не кидать, не подвергать изделие грубому механическому воздействию!
  

 Устройство и принцип работы  

Установка состоит из четырех идентичных ИК излучателей.

Горелка состоит:

• инжекторный блок
  
• диффузор
  
• смесительная камера
  
• металлический экран
  
• корпус из нержавеющей стали
  

 Разогретый до 800-900°С металлический экран излучает инфракрасные  лучи. Конструкция металлического экрана, предотвращает появление  открытого горения, делая горелку максимально пожаробезопасной. Контроль  горения осуществляется редуктором и запорными кранами. Конструкция  горелки обеспечивает надежность и безопасность всей установки при  эксплуатации в течении расчетного ресурса работы, а также возможность  ремонта или замены отдельных блоков.

Ввод в эксплуатацию

• Установку распаковать.
  
• Произвести внешний осмотр, убедиться в отсутствии повреждений.
  
• Прикрутить регуляторы давления на баллон (можно применять газовый баллон  27л или 50л)
  

 ВНИМАНИЕ

• Используйте только регулятор давления, рекомендованный изготовителем
  
• Не повышайте давление на редукторе, так как это приводит к быстрому износу металлического экрана (сетки).
  

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВКЛЮЧЕНИЯ

• Открыть кран на газовом баллоне.
  
• Установить давление регулятора давления пропанового редуктора БПО - 5 - КР1 в положение '0.03 – 0.041 МPa (0.3-0.4 кг/см2 или 4-6 Psi или 28 - 41 kПa)
  
• Открыть кран подачи газа газо-воздушной горелки, расположенный на коллекторе установки.
  
• Зажечь газо-воздушную горелку
  
• Открыть последовательно краны подачи газа инфракрасных горелок, расположенные на коллекторе установки.
  
• Зажечь последовательно инфракрасные горелки, т.е. поднести источник  огня к металлическому экрану и дождаться устойчивого горения.
  
• При включении и работе инфракрасных горелок, стрелка манометра  регулятора давления на пропановом редукторе всегда должна находиться в положение '0.03 – 0.041 МPa (0.3-0.4 кг/см2 или 4-6 Psi или 28 - 41 kПa) Это давление обеспечивает оптимальную работу инфракрасных горелок.
  

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Данная установка должна устанавливаться и обслуживаться в соответствии  с применяемыми в настоящее время нормами безопасности, а также  требованиями настоящей инструкции. Не переделывайте, не разбирайте  горелки. Её конструкция разработана так, чтобы обеспечить безопасность  для Вас и Вашей собственности. Во избежание излишних нагрузок на  источник излучения рекомендуется подключение горелки при помощи гибкого  шланга. Это изделие работает на пропане со специально поставляемым  регулятором давления.

ВНИМАНИЕ

• Не использовать для жилых помещений!
  
• Не использовать для приготовления пищи!
  
• Горелки следует содержать в чистоте, не допуская загрязнения   керамического элемента.
  
• Не использовать в помещениях, а также в подвальных  помещениях.
  
• Не использовать в случае обнаружения запаха газа.
  
• Производственный участок, где работает горелка,  должно быть оснащены огнетушителями и средствами пожаротушения
  
• Горелка должна крепиться на несгораемую поверхность.
  
• Открытая электропроводка должна находиться на   расстоянии не менее 1 метра от горелки.
  

 Соблюдать дистанцию:  

минимальное допустимое расстояние до легковоспламеняющихся материалов при θmax=70°C – 2м., до потолка – 1м., до стены - 0,6м.

 Запрещено оставлять горелки без присмотра. При применении  горелки на открытом пространстве она должна быть защищена от атмосферных  осадков и ветра (если он более  8 км/час). Горелку необходимо оберегать  от влаги, ударов и повреждений. Не вешать на установку одежду и другие,  даже невоспламеняющиеся,   материалы. Не распылять аэрозоли вблизи  горелки.

 Запрещается касаться ИК горелок во время их работы и после прекращения работы (ранее, чем через 2 часа).  

• Не оставляйте детей без присмотра рядом с изделием
  
• Газовый баллон размещается вертикально в стороне, противоположной  направлению излучения на расстоянии  не менее 2 м метра от установки.
  
• Шланг не должен контактировать с горючими веществами  и попадать под прямое излучение от горелки и отводимое тепло.
  
• Не перемещайте горелки и, когда они работают.
  
• Перед заменой баллона дайте горелке остыть
  

 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

 По мере загрязнения горелки необходимо удалять пыль и грязь (горелка  должна быть выключена и остывшая) - продувка сжатым воздухом.

По мере загрязнения горелки необходимо удалять пыль и грязь (горелка  должна быть выключена и остывшая) - продувка сжатым воздухом форсунок,  шлангов и коллектора.

Проверьте состояние нержавеющей сетки (визуальный осмотр).

Проверьте крепления горелки, состояние коллектора газового шланга и  его соединения, регулятор давления. Температура горения, равная  приблизительно 800-900°C (оранжево-красный цвет), что подтверждает  чистоту горелки и правильное давление подачи газа

Прочистка форсунки механическим способом, включая сжатый воздух

 Плюсовая температура обеспечивает  бесперебойную подачу газа из ёмкости (баллона). Однако при минусовой же  температуре содержимое баллона может покрываться инеем, и подача газа  может замедляться или полностью останавливаться. В этом случае говорят  "баллон замерз" и ИК горелки как следствие перестают гореть (затухают)  сопровождая затухание характерными хлопками.  

Для работы при погодных условиях при минусовых температурах  производитель рекомендует использовать штатные обогреватели для газовых  баллонов.

ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА:

• Гарантийный срок 12 месяцев со дня продажи, при условии соблюдения правил указанных в данном паспорте.
  
• В течение гарантийного срока все неисправности, возникшие не по вине покупателя, устраняются изготовителем.
  

Гарантийные обязательства утрачивают свою силу в случаях:

• несоблюдения требований, указанных в данном    паспорте;
  
• несоблюдения требований по обслуживанию;
  
• небрежного хранения, механических повреждений;
  
•  использование горелок в целях, для которых она  не предназначалась
  

 В целях улучшения производительности и  эффективности работы оборудования производитель (поставщик) оставляет за  собой право изменить конструкцию установки (изделия) и комплектующие  без дополнительного согласования.

Термос бункер состоит из передней нижней камеры, откуда забирают готовый горячий асфальт и задней верхней, где происходит загрузка кускового асфальта или асфальтовой крошки. Кусковой асфальт под воздействием инфракрасного излучения горелок и стенок камеры быстро нагревается, становится мягким и попадает в основную часть термос-бункера через решетку.

Преимущества:    

·       время нагрева асфальта от 5 до 7 минут;

·       бункер имеет нижний нагрев нижней камеры;

·       за один раз можно загрузить свыше 100 кг асфальта.

Основные характеристики:

• Производительность     - 500 кг/ч.;
  
• Габаритные размеры    - 1,12 х 1,12 х 1,22 м.;
  
• Вес термос-бункера      - 140 кг.
  

Конструкция

·       камера с термос-рубашкой с внутренней циркуляцией горячего воздуха, установлен на раме;

·       комплект инфракрасных горелок керамических расположенных сверху и сбоку;

·       люк для загрузки асфальта – один люк (вверху сбоку);

·       полка сбоку под газовые баллоны;

·       люк для выгрузки асфальта – один вертикальный люк (снизу сбоку).

• Нагревательные элементы                 - Излучатели ZRS - 5 шт.;
  
• Топливо                                                - Пропан / бутан G31 ;
  
• Максимальная мощность                    - 43.5 кВт (148 500 BTU) ;
  
• Минимальная мощность                      - 25.5 кВт ;
  
• Потребление топлива                          - 1.68 кг до 2.5 кг в час;
  
• Устройство включения                         - пьезоподжиг, в ручную;
  
• Система безопасности                         - термопара .
  

Комплектность:

• установка
  
• шланг газовый
  
• регулятор давления газа (давление на выходе 50-150      мбар)
  
• четыре колеса
  
• паспорт
  

Модификации по объему камеры

• Термос-бункер      рециклер - HT-450;
  
• Термос-бункер      рециклер -  HT-750;
  
• Термос-бункер      рециклер - HT-1050;
  

Модификации по ходовой части дополнительно

• монтаж на грузовике    -  СТ;
  
• монтаж на прицепе            - TM;
  

Опции

• огнетушитель - 1 штука;
  
• температурный контроль;
  
• запирающийся колпак на клапаны газовых баллонов;
  
• система электронной безопасности нагревательной      системы;
  
• газовые баллоны - 2 штуки;
  
• устройство гидравлическое для открывания      разгрузочного люка.
  

Гарантийный срок – 12 месяцев со дня покупки.

В целях улучшения работоспособности представленного оборудования производитель оставляет за собой право изменять конструкцию и характеристики  без предупреждения покупателей.